Capitlul 4 - Controlul prafului SCR în activități specifice

Post de lucru: Măcinare

Faceți clic pe zonele interactive pentru a vizualiza informații suplimentare despre acea parte a imaginii.

În total sunt cinci zone interactive. După ce le-ați parcurs, puteți merge mai departe!

Măsuri tehnice de control

Sălile de control trebuie să fie dotate cu propria sursă de aer curat și să fie separate fizic de zonele cu praf. Acolo unde este necesar, acestea trebuie dotate cu sisteme de filtrare forțată a aerului și menținute sub presiune pozitivă pentru a preveni pătrunderea aerului cu praf.

Etanșare optimă

Unele componente ale sistemului vor funcționa la presiuni peste nivelul presiunii atmosferice. O etanșare bună previne scurgerile, susține funcționarea eficientă și menține siguranța prin reținerea prafului și a gazelor în interiorul sistemului. Inspectați periodic și înlocuiți garniturile uzate sau deteriorate.

Apa e esențială

Folosiți procese de măcinare umedă ori de câte ori este posibil, în locul operațiunilor de măcinare la uscat. Acestea vor reduce semnificativ generarea de praf în suspensie.

Importanța ventilației

Încapsulați instalațiile de măcinare cât mai mult posibil și instalați-le în clădiri bine ventilate. Acolo unde este necesar pentru a preveni dispersarea prafului, instalațiile de măcinare trebuie conectate la un sistem adecvat de extracție a prafului, capabil să extragă suficient aer pentru a menține zonele relevante ale instalației sub presiune negativă.

Coș

La polizoarele de minerale, coșul evacuează gazele de ardere și praful, asigurând o ventilație corespunzătoare și menținând calitatea aerului. Informațiile privind performanța echipamentelor de reducere și/sau extracție a prafului trebuie obținute de la furnizor și păstrate în arhivă. Echipamentul trebuie controlat și testat în raport cu standardele sale de performanță cel puțin o dată pe an.

Dacă faceți clic sau atingeți zonele interactive din imagine, vor apărea informații suplimentare într-o fereastră de tip pop-up.